Früchte reinigen, kontrollieren und lagern. Ist Ihre Halle für die Ernte vorbereitet?

 Die Erntezeit der Getreide klopft an die Tür. Bevor Sie die Drescher ins Feld schicken, überprüfen Sie gründlich Ihre Halle und Silos. Die Bedingungen, in der die Getreidefrüchte gelagert werden, sind für den Ernteerfolg entscheidend. Im Extremfall könnten sie die ganze Ernte entwerten.

Motten, Buchbaumzünsler, Staubläusen, aber auch Schimmel und Nagetiere aller Größen – die Aufzählung der Schädlingen, die in dem gelagerten Getreide toben, hat kein Ende. Zu ihrem Eindringen und ihrer Vermehrung im Lager führen vor allem ungeeignete Bedingungen, hauptsächlich dann hohe Luftfeuchtigkeit, hohe Temperatur und unreichende Behandlung der Lagerräumlichkeiten vor der Getreidelagerung.

Zuerst muss man verstehen, dass eine Lagerhalle ausschließlich zur Lagerung der geernteten Früchten dienen sollte. In die Halle gehört keine überflüssige Technik; die Halle darf nicht als eine Garage dienen und auf keinen Fall als Stall. Falls Sie in Ihrer Halle Wirtschaftstiere züchten, können Sie diese Halle nie für die Getreidelagerung geeignet machen.

Im besserem Fall wird die Qualität der gelagerten Früchten leiden; im schlimmeren Fall werden die Getreidefrüchten infolge des Eindringen von pathogenen Mikroorganismen gesundheitsschädlich sein. Dadurch rufen Sie nicht nur den Zorn Ihrer Kunden hervor, sondern erwecken auch die Aufmerksamkeit der Ämter – und die damit zusammenhängenden Sanktionen. Und dazu – auch eine Spurmenge der Schädlingen ist für Ihren Abnehmen ein Grund zur Reklamation der ganzen Charge.

Bereiten Sie Ihre Halle für die Ernte vor – Schritt für Schritt

Reinigen Sie gründlich Ihre Lagerräumlichkeiten während des Winters. Eier und Larven der Schädlingen verstecken sich oft in den restlichen Getreidefrüchten von der vorherigen Saison, wegen dem kalten Wetter ist aber ihre Aktivität minimal und es droht keine Migration. Entfernen Sie mechanisch alle biologische Überreste; konzentrieren Sie sich vor allem auf Spalten in den Wänden und den Fugen der Maschinen.

Besonders effektiv ist sgn. Begasung, d.h. Verbreitung des Gases auf der Phosphorbasis in schlecht zugängliche Räumlichkeiten. Diese Aufgabe sollten Sie aber geschulten Arbeitern anvertrauen. Die verwendeten Gase sind gesundheitsschädlich; nach der Begasung ist es nötig, das Lager einige Tage dicht abgeschlossen lassen und danach ordentlich zu lüften.

Vor der Lagerung und auch danach, monitorieren Sie durchlaufend Ihr Lager, z. B. mithilfe der Fänger. Lösen Sie die Anwesenheit der Schädlingen mit angemessenen Mitteln – gegen Insekten wirken sgn. Residuale Insektizide (sie wirken bis zu 6 Monate), die Schimmelverbreitung verhindern Fungizide. Die Sprühmittel funktionieren auch präventiv – sie schützen nach der Anwendung an gemauerten und Metaloberflächen die Hallen bis 3 Monaten gegen das Eindringen von Schädlingen.

Vergessen Sie die Prävention nicht

Kontrollieren und regulieren Sie neben der eingehenden Sicherstellung der Lagerräumlichkeiten auch die Bedingungen in der Halle. Wesentlich ist vor allem die Temperatur, Feuchtigkeit, Sauerstoffmenge zwischen der gelagerten Saat – beim Überschreiten der Grenzwerte in den Getreidefrüchten beginnen biologische Prozesse, die die ganze Charge entwerten können. Mit Aufrechterhaltung der Bedingungen in den Hallen hilft Ihnen eine gründliche Isolierung der Halle, mit ihrer Einstellung helfen Belüftung – und Kühlungssysteme.